上海精规石油设备有限公司

专业提供API石油螺纹量规、单项仪、锥度规,石墨电极量规

服务热线:021-51098802  联系人:王哲 15800691952

API知识

螺纹测量


螺纹测量

教学目标

通过本项目学习和实践,使学生掌握普通螺纹的基本几何参数及其对螺纹互换性的影响;掌握普通螺纹的合格性判断及其公差与配合;掌握使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径、利用三针测量法测量梯形(普通) 螺纹中径;掌握使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。

教学重点和难点

重点:普通螺纹的公差与配合、正确使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径、利用三针测量法正确测量梯形(普通)螺纹中径,正确使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。

难点:螺纹中径、顶径极限尺寸的确定、正确使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径、利用三针测量法正确测量梯形(普通)螺纹中径、正确使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。

学时分配

序号

教学内容

学时数

1

普通螺纹公差及配合相关知识

1

2

实训:螺纹中径测量(螺纹千分尺、三针量法)

1

实训:工具显微镜测量螺纹基本几何参数

1

教学内容

一、螺纹的分类及使用要求

1.分类

联接螺纹,如普通螺纹(米制三角形螺纹)

传动螺纹,如梯形螺纹、矩形螺纹等

2.作用:联接、传递运动和动力、定位、密封等。

3.要求:①可旋入性

②联接可靠性

③有足够的强度和准确的位移

二、普通螺纹的基本几何参数

1.原始三角形高度H

2.大径Dd

与内螺纹牙底或外螺纹牙顶重合的假想圆柱体的直径。国标规定:普通螺纹大径的基本尺寸为公称尺寸。

3.小径D1d1

与内螺纹牙顶或外螺纹牙底重合的假想圆柱体的直径。

4.中径D2d2

母线在H/2处的假想圆柱体直径。牙厚和牙槽的宽相等。

5.螺距P

相邻两牙在中径母线上对应两点间的轴向距离。国标规定了螺距和公称直径的关系,见表5-5

6.单一中径D2单一或d2单一

螺纹牙槽宽等于P一半处所在的假想圆柱体直径。

7.牙型角α与牙型半角α/2

1)牙型角α

螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角普通螺纹α=60°

2)牙型半角α/2

牙侧与螺纹轴线垂直线间的夹角。

8.牙型高度h

螺纹牙顶与牙底间的距离,h=(5/8)H

9.旋合长度

两个相互配合的螺纹,沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。

三、几何参数对互换性的影响

1.螺距偏差对互换性的影响;

2.牙型半角误差对互换性的影响;

3.中径误差对互换性影响。

四、螺纹合格性判断

1.作用中径

当内外螺纹旋合时,实际起作用的中径。

1)外螺纹螺距和牙型半角有误差时,须将外螺纹的中径减少一个值,才能旋合。所以,外螺纹的实际作用中径增大了。

d2m=d2单一+f2/α+fp

2)内螺纹螺距和牙型半角有误差时,须将外螺纹的中径增大一个值,才能旋合。所以,外螺纹的实际作用中径变小了。

D2m=D2单一+f2/α+fp

2.合格性判断

——依据泰勒原则

外螺纹合格性判断:D2mD2minD2单一D2max

内螺纹合格性判断:d2md2maxd2单一 d2min

五、普通螺纹的公差与配合

1.普通螺纹的公差带

1)螺纹的公差等级:3456789,其中6级为基本级

外螺纹的公差等级:3456789

内螺纹的公差等级:45678

2)普通螺纹的公差特点

①内螺纹的基本偏差为上偏差,基本偏差代号有G、H,ES>0;

②外螺纹的基本偏差为下偏差,基本偏差代号有e、f、g、h,ei<0;

③查螺纹公差时,基本尺寸为公称直径(D、d)或螺距(P);

④螺纹公差值比同等尺寸公差值大;

⑤同一等级的内、外螺纹公差值也不同;

⑥内螺纹小径和外螺纹大径有公差。保证旋合不干涉。

3)旋合长度

①短旋合长度S

容易加工和旋合,但联接稳定性差。

②长旋合长度L

内外螺纹旋合后,稳定性好,有足够的联接强度,但加工困难。

中等旋合长度N

通常省略不写。

2.螺纹公差带的选择

普通螺纹的配合精度分为三个等级:精密级、中等级、粗糙级。

螺纹配合选择原则:满足使用要求,保证足够的联接强度,常选用的配合代号有:H/gH/hG/h等。

3.螺纹标记

1)普通螺纹标记

举例:M10×15g6gLM12×1—6H—LHM20×2—6H/5g6g—LH

2)梯形螺纹标记

举例:Tr18×4LH—7hT55×12—6

六、螺纹的检测

1.测量方法

1)综合检测

通常用螺纹量规,分为塞规和环规,如图6-1所示。

6-1

2)单项测量

①使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径;

②利用三针测量法测量梯形(普通)螺纹中径;

③使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。

2.实训目的

①掌握螺纹综合检测的方法;

②掌握用三针法测量螺纹中径的方法;

③掌握使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径的方法;

④掌握使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。

3.测量步骤

1)利用三针量法检测梯形螺纹的测量步骤

6-2

①根据图纸中梯形螺纹的M值选择合适规格的公法线千分尺;

②擦净零件的被测表面和量具的测量面,按图将三针放入螺旋槽中,用公法线千分尺测量值记录读数;

③重复步骤②,在螺纹的不同截面、不同方向多次测量,逐次记录数据;

④判断零件的合格性。

2)使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径的测量步骤

6-3

根据图纸上普通螺纹基本尺寸,选择合适规格的螺纹千分尺;

②测量时,根据被测螺纹螺距大小按螺纹千分尺附表选择1、2的测头型号,依图所示的方式装入螺纹千分尺,并读取零位值;

③测量时,应从不同截面、不同方向多次测量螺纹中径,其值从螺纹千分尺中读取后减去零位的代数值,并记录;

④查出被测螺纹中径的极限值,判断其中径的合格性。

(3)使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等的测量步骤

6-4

①将工件安装在工具显微镜两顶尖之间,同时检查工作台园周刻度是否对准零位;

②接通电源,调节光源及光栏,直到螺纹影像清晰;

③旋转手轮,按被测螺纹的螺旋升角调整立柱的倾斜度;

④调整目镜上的调节环使米字线,分值刻线清晰,调节仪器的焦距,使被测轮廓影像清晰;

⑤测量螺纹各参数。

螺纹中径测量

6-5

(a)将立柱顺着螺纹方向倾斜一个螺旋升角ψ

(b)找正米字线交点位于牙型沟槽宽度等于基本螺距一半的位置上,如上图所示;

(c)将目镜米字线中两条相交60度的斜线分别与牙型影象边缘相压:记录下横向千分尺读数,得到第一个横向数值a1、a2

(d)将立柱反射旋转到离中心位置一个螺纹升角ψ,依照上述方法测量另一边影象,得到第二个横向读数a3、a4

(e)两次横向数值之差,即为螺纹单一中径:d2=a4-a2 ,d2=a3-a1,最后取两者平均值作为所测螺纹单一中径。

牙形半角测量

6-6

(a)调节目镜视场中的米字线的中虚线分别与牙型影象的边缘相压,此时角度目镜中显示的读数。即为该牙侧的半角数值;

(b)分别测量相对的两个左半角和两个右半角,取代数和求均值,得出被测螺纹牙型左、右半角的数值。











                                               

螺距测量

                   6-7

(a)使目镜米字线的中心虚线与螺纹牙型的影象一侧相压;

(b)记下纵向千分尺的第一次读数,然后移动纵向工作台,使中虚线与相邻牙的同侧牙型相压,记下第二次读数,两次读数之差即为所测螺距的实际值;

(c)在螺纹牙型左右两侧进行两次测量,取其平均值为螺距的实测值:


(d)根据螺纹精度要求,判定螺纹各参数的合格性。

API石油量规,螺纹量规,汉中万目单项仪,GAGEMAKER,石墨电极量规,宝石螺纹量规,螺纹环规,螺纹塞规,宝鸡量规,管螺纹单项仪,校对规,工作规,单参数测量仪